დღეს,LED ქუჩის განათების მოწყობილობების მწარმოებელიTianxiang გაგაცნობთ ნათურის გარსის ფორმირებისა და ზედაპირის დამუშავების მეთოდს, მოდით გადავხედოთ.
ფორმირების მეთოდი
1. ჭედვა, მანქანური დაჭერა, ჩამოსხმა
ჭედვა: ფართოდ ცნობილია, როგორც „რკინის დამზადება“.
დამუშავების მანქანა: ჭედვა, დატრიალება, ექსტრუზია
შტამპვა: საჭირო პროდუქტის დასამზადებლად გამოიყენეთ წნევის აპარატები და შესაბამისი ყალიბები. პროცესი დაყოფილია რამდენიმე პროცესად, როგორიცაა ჭრა, დამუშავება, ფორმირება, გაჭიმვა და დამუშავება.
ძირითადი წარმოების მოწყობილობა: საჭრელი მანქანა, მოსახვევი მანქანა, საჭრელი მანქანა, ჰიდრავლიკური პრესა და ა.შ.
დატრიალება: მასალის გაფართოების უნარის გამოყენებით, დატრიალების მანქანა აღჭურვილია შესაბამისი ყალიბით და მუშაკთა ტექნიკური მხარდაჭერით LED ქუჩის განათების მოწყობილობის დასამზადებლად. ძირითადად გამოიყენება რეფლექტორებისა და ნათურების ჭიქების დასატრიალებლად.
ძირითადი საწარმოო აღჭურვილობა: მრგვალი კიდის მანქანა, დაწნული მანქანა, საპარსი მანქანა და ა.შ.
ექსტრუზია: მასალის გაჭიმვის უნარის გამოყენებით, ექსტრუდერისა და ფორმირებული ყალიბის მეშვეობით, იგი იჭედება ჩვენთვის საჭირო LED ქუჩის განათების მოწყობილობაში. ეს პროცესი ფართოდ გამოიყენება ალუმინის პროფილების, ფოლადის მილებისა და პლასტმასის მილების ფიტინგების წარმოებაში.
ძირითადი აღჭურვილობა: ექსტრუდერი.
ჩამოსხმა: ქვიშის ჩამოსხმა, ზუსტი ჩამოსხმა (დაკარგული ცვილის ფორმა), კრიპტოვალუტით ჩამოსხმა. ქვიშის ჩამოსხმა: პროცესი, რომლის დროსაც ქვიშის გამოყენებით კეთდება ღრუ ჩამოსასხმელი მასალის მისაღებად.
ზუსტი ჩამოსხმა: ცვილის გამოყენებით დაამზადეთ პროდუქტის მსგავსი ფორმა; ფორმაზე განმეორებით წაუსვით საღებავი და მოაყარეთ ქვიშა; შემდეგ გაადნეთ შიდა ფორმა ღრუს მისაღებად; გამოაცხვეთ გარსი და დაასხით საჭირო ლითონის მასალა; გაფცქვნის შემდეგ ამოიღეთ ქვიშა მაღალი სიზუსტის მზა პროდუქტის მისაღებად.
ჩამოსხმა: ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც გამდნარი შენადნობის სითხე შეჰყავთ წნევის კამერაში ფოლადის ყალიბის ღრუს შესავსებად მაღალი სიჩქარით და შენადნობის სითხე მყარდება წნევის ქვეშ ჩამოსხმის წარმოსაქმნელად. ჩამოსხმა იყოფა ცხელი კამერით ჩამოსხმასა და ცივი კამერით ჩამოსხმად.
ცხელი კამერული ჩამოსხმა: ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, მაღალი ეფექტურობა, პროდუქტის დაბალი მაღალტემპერატურული წინააღმდეგობა, მოკლე გაგრილების დრო, გამოიყენება თუთიის შენადნობის ჩამოსხმისთვის.
ცივი კამერის ჩამოსხმა: არსებობს მრავალი ხელით მუშაობის პროცედურა, დაბალი ეფექტურობა, პროდუქტის კარგი მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ხანგრძლივი გაგრილების დრო და გამოიყენება ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმისთვის. წარმოების აღჭურვილობა: ჩამოსხმის მანქანა.
2. მექანიკური დამუშავება
წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც პროდუქტის ნაწილები პირდაპირ დამუშავდება მასალებისგან.
ძირითადი საწარმოო აღჭურვილობა მოიცავს სახრახნის მანქანებს, ფრეზებს, საბურღ მანქანებს, რიცხვითი მართვის სახრახნის მანქანებს (NC), დამუშავების ცენტრებს (CNC) და ა.შ.
3. ინექციური ჩამოსხმა
ეს წარმოების პროცესი იდენტურია ჩამოსხმის მეთოდისა, მხოლოდ ყალიბის პროცესი და დამუშავების ტემპერატურაა განსხვავებული. ხშირად გამოყენებული მასალებია: ABS, PBT, PC და სხვა პლასტმასები. წარმოების მოწყობილობა: ჩამოსხმის მანქანა.
4. ექსტრუზია
მას ასევე უწოდებენ ექსტრუზიულ ჩამოსხმას ან ექსტრუზიას პლასტმასის დამუშავებაში და ექსტრუზიას რეზინის დამუშავებაში. ეს ეხება დამუშავების მეთოდს, რომლის დროსაც მასალა გადის ექსტრუდერის ცილინდრსა და ხრახნს შორის მოქმედების გავლით, გაცხელებისა და პლასტიფიკაციის დროს, ხრახნით წინ მიიწევს და უწყვეტად ექსტრუდირდება შტამპის თავის მეშვეობით სხვადასხვა განივი კვეთის პროდუქტების ან ნახევარფაბრიკატების მისაღებად.
წარმოების მოწყობილობა: ექსტრუდერი.
ზედაპირული დამუშავების მეთოდები
LED ქუჩის განათების მოწყობილობების ზედაპირული დამუშავება ძირითადად მოიცავს გაპრიალებას, შესხურებას და ელექტრომობილიზაციას.
1. გაპრიალება:
სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ფორმირების პროცესი, რომელიც ხორციელდება ძრავით მომუშავე სახეხი ბორბლის, კანაფის ბორბლის ან ქსოვილის ბორბლის გამოყენებით. იგი ძირითადად გამოიყენება ჩამოსხმის, შტამპვისა და დატრიალების ნაწილების ზედაპირის გასაპრიალებლად და ზოგადად გამოიყენება ელექტროპლაკონირების წინა პროცესად. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია მასალების (მაგალითად, მზესუმზირის) ზედაპირული ეფექტის დასამუშავებლად.
2. შესხურება:
ა. პრინციპი/უპირატესობები:
მუშაობისას, ელექტროსტატიკური შესასხურებელი პისტოლეტი ან შესასხურებელი ფირფიტა და შესასხურებელი ჭიქა დაკავშირებულია უარყოფით ელექტროდთან, ხოლო სამუშაო ნაწილი დაკავშირებულია დადებით ელექტროდთან და დამიწებულია. მაღალი ძაბვის ელექტროსტატიკური გენერატორის მაღალი ძაბვის ქვეშ, შესასხურებელი პისტოლეტის (ან შესასხურებელი ფირფიტის, შესასხურებელი ჭიქის) ბოლოსა და სამუშაო ნაწილს შორის წარმოიქმნება ელექტროსტატიკური ველი. როდესაც ძაბვა საკმარისად მაღალია, შესასხურებელი პისტოლეტის ბოლოსთან ახლოს მდებარე არეში წარმოიქმნება ჰაერის იონიზაციის ზონა. საღებავში არსებული ფისებისა და პიგმენტების უმეტესობა შედგება მაღალი მოლეკულური წონის ორგანული ნაერთებისგან, რომლებიც ძირითადად გამტარი დიელექტრიკებია. საღებავი იფრქვევა საქშენით ატომიზაციის შემდეგ და ატომიზებული საღებავის ნაწილაკები კონტაქტის გამო დამუხტვა ხდება, როდესაც ისინი გადიან პისტოლეტის ლულის პოლუსურ ნემსს ან შესასხურებელი ფირფიტის ან შესასხურებელი ჭიქის კიდეს. ელექტროსტატიკური ველის მოქმედებით, ეს უარყოფითად დამუხტული საღებავის ნაწილაკები მოძრაობენ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დადებითი პოლარობისკენ და ილექებიან სამუშაო ზედაპირზე ერთგვაროვანი საფარის შესაქმნელად.
B. პროცესი
(1) ზედაპირის წინასწარი დამუშავება: ძირითადად ცხიმის მოცილება და ჟანგის მოცილება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასაწმენდად.
(2) ზედაპირული ფენის დამუშავება: ფოსფატური ფენის დამუშავება არის კოროზიის რეაქცია, რომელიც ინარჩუნებს კოროზიულ კომპონენტებს ლითონის ზედაპირზე და ჭკვიანური მეთოდით იყენებს კოროზიის პროდუქტებს ფენის წარმოსაქმნელად.
(3) გაშრობა: დამუშავებული სამუშაო ნაწილიდან ტენიანობის მოცილება.
(4) შესხურება. მაღალი ძაბვის ელექტროსტატიკური ველის ქვეშ, ფხვნილის შესასხურებელი იარაღი უკავშირდება უარყოფით პოლუსს და სამუშაო ნაწილი დამიწებულია (დადებითი პოლუსი) წრედის შესაქმნელად. ფხვნილი შესასხურებელი იარაღიდან იფრქვევა შეკუმშული ჰაერის დახმარებით და უარყოფითად დამუხტულია. ის სამუშაო ნაწილზე იფრქვევა საპირისპიროთა ერთმანეთის მიზიდვის პრინციპის შესაბამისად.
(5) გაშრობა. შესხურების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი იგზავნება საშრობ ოთახში 180-200℃ ტემპერატურაზე ფხვნილის გასამყარებლად გასათბობად.
(6) შემოწმება. შეამოწმეთ სამუშაო ნაწილის საფარი. თუ არის რაიმე დეფექტი, როგორიცაა შესხურების არარსებობა, სილურჯეები, ბუშტუკები და ა.შ., ისინი უნდა გადამუშავდეს და ხელახლა შეისხუროს.
გ. განაცხადი:
ელექტროსტატიკური შესხურებით შესხურებული სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე საღებავის ფენის ერთგვაროვნება, სიპრიალე და ადჰეზია უკეთესია, ვიდრე ჩვეულებრივი ხელით შესხურებისას. ამავდროულად, ელექტროსტატიკური შესხურებით შესაძლებელია ჩვეულებრივი სპრეი საღებავის, ზეთოვანი და მაგნიტური შერეული საღებავის, პერქლორეთილენის საღებავის, ამინოფისოვანი საღებავის, ეპოქსიდური ფისოვანი საღებავის და ა.შ. შესხურება. მისი გამოყენება მარტივია და შეუძლია საღებავის დაახლოებით 50%-ის დაზოგვა ჩვეულებრივ ჰაერით შესხურებასთან შედარებით.
3. ელექტროპლატონიზაცია:
ეს არის ელექტროლიზის პრინციპის გამოყენებით გარკვეულ ლითონის ზედაპირებზე სხვა ლითონების ან შენადნობების თხელი ფენის დაფარვის პროცესი. ელექტროლიზირებული ლითონის კათიონები ლითონის ზედაპირზე აღდგება საფარის წარმოსაქმნელად. მოპირკეთების დროს სხვა კათიონების გამოსარიცხად, მოპირკეთებული ლითონი მოქმედებს როგორც ანოდი და იჟანგება კათიონებად და შედის ელექტროლიზებულ ხსნარში; მოპირკეთებული ლითონის პროდუქტი მოქმედებს როგორც კათოდი, რათა თავიდან აიცილოს მოპირკეთებული ოქროს ჩარევა და მოპირკეთების ერთგვაროვანი და მყარი გახადოს, ელექტროლიზებულ ხსნარად საჭიროა მოპირკეთებული ლითონის კათიონების შემცველი ხსნარი, რათა შეინარჩუნოთ მოპირკეთებული ლითონის კათიონების კონცენტრაცია უცვლელი. ელექტროლიზების მიზანია სუბსტრატზე ლითონის საფარის დაფარვა ზედაპირის თვისებების ან ზომის შესაცვლელად. ელექტროლიზებას შეუძლია გააძლიეროს ლითონის კოროზიისადმი მდგრადობა, გაზარდოს სიმტკიცე, თავიდან აიცილოს ცვეთა, გააუმჯობესოს გამტარობა, შეზეთვა, თბომდგრადობა და ზედაპირის სილამაზე. ალუმინის ზედაპირის ანოდირება: ალუმინის ელექტროლიტურ ხსნარში ანოდის სახით მოთავსების და ელექტროლიზის გამოყენებით მის ზედაპირზე ალუმინის ოქსიდის წარმოქმნის პროცესს ალუმინის ანოდირება ეწოდება.
ზემოთ მოყვანილი ინფორმაცია წარმოადგენს გარკვეულ შესაბამის ცოდნასLED ქუჩის განათების მოწყობილობადაინტერესების შემთხვევაში, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ Tianxiang-სმეტის წაკითხვა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 20 მარტი
